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工藝開發案例
氨化反應連續流工藝開發項目案例
今天帶大家看一個氨化反應連續流開發項目實驗,這是某一氨基酸的生產工藝開發,目前處于中試階段,反應有氨氣參與,屬于氣液相反應,工藝開發的主體設備是動態管式反應器+靜態管式反應器,此外還有恒溫加熱磁力攪拌器、反應器專用高低溫一體機、氣體流量控制器、柱塞泵、玻璃攪拌釜、真空泵、真空干燥箱等。
先使用動態管式反應器進行混合,增加反應的傳質效果,再外接靜態管式反應器,增加反應的體積,延長反應的時間。對比釜式工藝,使用連續流反應器來實現此氨化項目,可以從源頭上避免反應時間過長導致的產物發黃變質問題,使得反應更加安全和高效。通過連續流技術得到的反應液還需要進一步的后處理,先用玻璃反應釜進行結晶處理,再抽濾烘干,就可以得到高濃度的固態氨基酸產物,同時還能回收母液二次利用。
目前工藝開發已經進行到中試階段尾聲,產物收率已經達到了95%以上,整個工藝開發即將進入萬噸級產業化階段。
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